變頻器在印染企業(yè)的應(yīng)用實例
刊號:第A12期(2000.4.10) 類別:華為技術(shù)報???br />
標題:變頻器在印染企業(yè)的應(yīng)用實例
作者:杭州鑫達電子工程有限公司
內(nèi)容:
一、總述
眾所周知:印染廠是高能耗企業(yè),電費占生產(chǎn)成本很大一部分。從該行業(yè)的設(shè)備類型來看,80%以上為風機、水泵類負載,考慮到不同工藝要求,許多電動機容量配置較大。在調(diào)節(jié)方式中,主要采用檔板或閥門來調(diào)節(jié)風量或液體流量,而電動機的轉(zhuǎn)速不變,大量能量消耗在檔板或閥門上,能源浪費十分嚴重。
變頻器是高科技產(chǎn)品,它調(diào)速范圍廣,機械特性硬,精度高,運行可靠,可根據(jù)負載的負荷情況,適時調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速和輸出功率,具有良好的節(jié)電效果,是取代傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方式的有效方式。
高溫高壓溢流染色機和熱定型機是印染企業(yè)的重要能耗設(shè)備,負載都以風機、水泵為主,具有良好的節(jié)能潛力。有鑒于此,我們對紹興某印染廠20臺高溫高壓溢流染色機和一套熱定型系統(tǒng)進行改造,并取得了良好的節(jié)能效果。
印染企業(yè)空氣潮濕、環(huán)境溫度高、腐蝕性強,所以在設(shè)計時,對變頻器選 材問題作了認真研究。我們認為,國外產(chǎn)品價格較高,且對我國電網(wǎng)電壓波動較大的適應(yīng)能力有限,國內(nèi)許多產(chǎn)品,因生產(chǎn)規(guī)模小,質(zhì)量不可靠,難以適應(yīng)印染企業(yè)惡劣的工作環(huán)境。綜合以上原因,我們最終決定選用生產(chǎn)工藝先進、質(zhì)量可靠、電壓適應(yīng)范圍廣、內(nèi)部功能豐富、價格適中、售后服務(wù)一流的TD2000型變頻器(現(xiàn)為艾默生變頻器EV2000系列)作為整個工程的核心件。
二、變頻器在高溫高壓溢流染色機上的節(jié)能應(yīng)用
熱定型機是印染過程重要的后處理設(shè)備之一,主要由熱油傳輸泵、熱風循環(huán)風機和布
匹主傳動三部分組成。改造前,布匹主傳動已配置變頻器,用于調(diào)節(jié)布匹定型時間和車速;6臺7.5KW 風機分別用來均勻三個定型箱內(nèi)熱風溫度,30KW 輸油泵是將經(jīng)過油鍋爐加熱后的熱油傳遞至定型箱內(nèi)熱交換器,形成管道中路內(nèi)循環(huán)。在設(shè)備配置時,由于考慮不同工藝要求,將風機和油泵都配置較大,造成油鍋爐出油,回油溫差很少,一般在5℃左右,定型箱內(nèi)熱風循環(huán)速度很快,出風、回風溫差幾乎為零,電能浪費十分嚴重。
經(jīng)過分析論證,確認該系統(tǒng)改造效果十分明顯,并具體確定設(shè)計方案,如圖2所示。輸油泵采用1臺30KW 變頻器和溫度變送器作為主控元件, 華為TD2000型變頻器(現(xiàn)為艾默生變頻器EV2000系列)內(nèi)置PI 調(diào)節(jié)功能,外部可省略PID 調(diào)節(jié)器。在保證回油溫度和上下限壓力一定的前提下,對回油溫度進行檢測,形成溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)。定型機烘箱油三個定型箱組成,分成三部分,每個定型箱內(nèi)兩臺風機與一臺15KW 變頻器進行控制,各個定型箱可以根據(jù)工藝要求在保證箱內(nèi)溫度基本均衡的前提下,對風機轉(zhuǎn)速進行控制。
四、實施效果
整個工程于1999年11月安裝調(diào)試完畢,試運行結(jié)果表明,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,節(jié)電效果明
顯。在此期間對該工程部分技術(shù)參數(shù)進行多次檢測,并與安裝前同期進行比較,取得數(shù)據(jù)
如下表所示。
作者:杭州鑫達電子工程有限公司
內(nèi)容:
一、總述
眾所周知:印染廠是高能耗企業(yè),電費占生產(chǎn)成本很大一部分。從該行業(yè)的設(shè)備類型來看,80%以上為風機、水泵類負載,考慮到不同工藝要求,許多電動機容量配置較大。在調(diào)節(jié)方式中,主要采用檔板或閥門來調(diào)節(jié)風量或液體流量,而電動機的轉(zhuǎn)速不變,大量能量消耗在檔板或閥門上,能源浪費十分嚴重。
變頻器是高科技產(chǎn)品,它調(diào)速范圍廣,機械特性硬,精度高,運行可靠,可根據(jù)負載的負荷情況,適時調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速和輸出功率,具有良好的節(jié)電效果,是取代傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方式的有效方式。
高溫高壓溢流染色機和熱定型機是印染企業(yè)的重要能耗設(shè)備,負載都以風機、水泵為主,具有良好的節(jié)能潛力。有鑒于此,我們對紹興某印染廠20臺高溫高壓溢流染色機和一套熱定型系統(tǒng)進行改造,并取得了良好的節(jié)能效果。
印染企業(yè)空氣潮濕、環(huán)境溫度高、腐蝕性強,所以在設(shè)計時,對變頻器選 材問題作了認真研究。我們認為,國外產(chǎn)品價格較高,且對我國電網(wǎng)電壓波動較大的適應(yīng)能力有限,國內(nèi)許多產(chǎn)品,因生產(chǎn)規(guī)模小,質(zhì)量不可靠,難以適應(yīng)印染企業(yè)惡劣的工作環(huán)境。綜合以上原因,我們最終決定選用生產(chǎn)工藝先進、質(zhì)量可靠、電壓適應(yīng)范圍廣、內(nèi)部功能豐富、價格適中、售后服務(wù)一流的TD2000型變頻器(現(xiàn)為艾默生變頻器EV2000系列)作為整個工程的核心件。
二、變頻器在高溫高壓溢流染色機上的節(jié)能應(yīng)用
高溫高壓溢流染色機是印染企業(yè)重要的染色設(shè)備,它的傳動部分主要由一臺30KW主泵和進布電機組成,整個生產(chǎn)工藝過程由進布、加熱、保溫和出布四部門組成。其中加熱、保溫占整個生產(chǎn)時間的主要部分,在該段時間,根據(jù)工藝要求,需要適時調(diào)節(jié)缸內(nèi)水壓,保證布區(qū)染色均勻。改造前采用閥門調(diào)節(jié)缸內(nèi)水壓,能源浪費十分嚴重。
鑒于上述原因,在設(shè)計時,我們決定采用電位器外部設(shè)定頻率,利用原有控制系統(tǒng)變頻開環(huán)控制主要電機,如圖1所示。在操作時,將原有閥門調(diào)至最大,生產(chǎn)過程各階段,根據(jù)工藝要求,通過調(diào)節(jié)電位器改變電機輸出功率來調(diào)節(jié)染缸內(nèi)水壓。
熱定型機是印染過程重要的后處理設(shè)備之一,主要由熱油傳輸泵、熱風循環(huán)風機和布
匹主傳動三部分組成。改造前,布匹主傳動已配置變頻器,用于調(diào)節(jié)布匹定型時間和車速;6臺7.5KW 風機分別用來均勻三個定型箱內(nèi)熱風溫度,30KW 輸油泵是將經(jīng)過油鍋爐加熱后的熱油傳遞至定型箱內(nèi)熱交換器,形成管道中路內(nèi)循環(huán)。在設(shè)備配置時,由于考慮不同工藝要求,將風機和油泵都配置較大,造成油鍋爐出油,回油溫差很少,一般在5℃左右,定型箱內(nèi)熱風循環(huán)速度很快,出風、回風溫差幾乎為零,電能浪費十分嚴重。
經(jīng)過分析論證,確認該系統(tǒng)改造效果十分明顯,并具體確定設(shè)計方案,如圖2所示。輸油泵采用1臺30KW 變頻器和溫度變送器作為主控元件, 華為TD2000型變頻器(現(xiàn)為艾默生變頻器EV2000系列)內(nèi)置PI 調(diào)節(jié)功能,外部可省略PID 調(diào)節(jié)器。在保證回油溫度和上下限壓力一定的前提下,對回油溫度進行檢測,形成溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)。定型機烘箱油三個定型箱組成,分成三部分,每個定型箱內(nèi)兩臺風機與一臺15KW 變頻器進行控制,各個定型箱可以根據(jù)工藝要求在保證箱內(nèi)溫度基本均衡的前提下,對風機轉(zhuǎn)速進行控制。
四、實施效果
整個工程于1999年11月安裝調(diào)試完畢,試運行結(jié)果表明,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,節(jié)電效果明
顯。在此期間對該工程部分技術(shù)參數(shù)進行多次檢測,并與安裝前同期進行比較,取得數(shù)據(jù)
如下表所示。
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